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【我与祖国共成长】参加抽水蓄能电站建设的峥嵘岁月
-来自一位退休老职工关于抽水蓄能电站建设的记叙

来源:机电制造安装分局作者:黄霞飞 时间:2019-09-19 字体:[ ]

抽水蓄能电站,是利用电力系统中多余电能,把高程低的水库里的水抽到高程高的水库里,以位能方式蓄存起来,系统需要电力时,再从上池放水至下池进行发电的水电站。自参加潘家口一期常规机组到二期抽蓄机组,我也随着五局的成长不断成长,这些年以来,参与并见证着祖国70载壮丽发展的宏伟蓝图以及五局65载快速发展的“五局速度”,“匠心筑梦、合作共赢”,以笔记录,献礼祖国、献礼五局。

——题记


参加潘家口水电站建设

潘家口水电站,位于河北省迁西县的滦河上游,是天津、唐山等地区工农业用水用电的大型水利枢纽。电站大坝是高为108米,坝长1040米的混凝土重力坝。潘家口水电站的土建工程,是由基建工程兵00619部队在1975年开工承建。

1980年水电部调优游登陆机电安装处,前去承接潘家口电站机组安装任务。当时潘家口电站大坝和厂房的一期砼都已基本完成,等待着留槽的埋件制作和机组安装后的二、三期砼浇筑。所以我们抓紧搬迁,在处领导的周密计划下,我们很快的在潘家口工地上开展了工作,机组供水压力钢管、闸门等金结工作边制作边安装。从厂房最底层的机组检修排水廊道层埋件开始,土建等着二期砼浇筑,渗漏排水廊道和机组冷却供水廊道管路埋件及电气电缆、照明等埋件,都得紧跟着机组各楼层砼施工。过程中还不断提醒应注意对机组供气的几台空压机,停机时自动排气的埋管不要连通,否则排气要从旁机的管口喷出,会污染空压机房。因为潘家口是混蓄电站,今后还要安装三台抽水蓄能机组,所以三台蓄能机组的埋件,也得与1号机安装同期完成,就是这样我们在完成繁忙搬迁的同时,仅隔一年,于1981年就完成了第一台常规机组的安装和并网发电。                               

如今潘家口水库山青水秀风光好,野鸭群集水中游,同时还有白天鹅、白鹤、苍鹭等珍奇水鸟,自由地在库区水面飞翔。现又增添了网箱养鱼,给美丽的山水间更添一道靓丽的风景线。可见天津人民早把潘家口水库当做自家的“大水缸”,如今生活的美好,让我们更不能忘却当年为修建水库而牺牲的的31名解放军战士,如今在大坝西侧山坡上仍然竖着烈士英名永垂不朽的纪念碑,成为让一代又一代人永远的记忆。

潘家口抽水蓄能机组安装

潘家口水电站在1987年引进了由意大利制造单机容量为9万千瓦的抽水蓄能机组三台。当时我国是第一次接触蓄能机组,学到了不少先进技术,但也发现了这三台进口机组部件存在着较多缺陷,这里例举六条。

例如对水轮机分瓣座环在工地焊接和砼浇注后的切削加工,是利用水轮机锅壳压力试验闷头,在其底平面配用三组电动滚轮和三组被动滚轮,使锅壳闷头在座环上平面水平旋转,闷头底部装有刀架,即可对分瓣座环焊接后的上、下平面和立面止口进行切削加工,其加工质量符合设计要求。后来我们也利用上述加工设备,对其中一台发电机转子支架底部的制动闸板,因平面波浪度超标,进行切削加工,最终也符合了设计要求。

当时机组发电机推力轴承采用了高压油顶起装置,在那时为较先进技术。在机组开机和停机时的工作油压可达240百帕,推力瓦中心的小孔会自动喷油,使机组在小于额速时仍有足量的油冷却和润滑瓦面。

同时使用的螺栓液压拉伸器,也大大的减轻了安装强度。螺栓液压拉伸器,在我处安装工艺上首次普及应用,它大大的减轻了我们的劳动强度,是安装工改变在拧紧螺栓历来要依靠大锤和板扛的历史转折。我们从M12、M16、M20……到大轴组合螺栓,全都是用意大利厂家提供的液压拉伸器拧紧的,其螺栓紧度符合设计要求。

   当然,缺陷也是有的。那时发电机转子中心体返厂重新制造,是因为发电机转子中心体,设有八条约30X600X23OO毫米的转子轮臂连接板,因在意大利制造前,厂家规定对3O毫米的钢板免检,而使我们在轮臂焊接后,发现意方免检的钢板有夹层,造成了焊缝延伸裂纹,所以超声波对焊缝检查不合格。意方决定重新制造三台合格的转子中心体,并且把三台发电机的上轴和下轴同时返厂,要与转子中心体一起调整轴线,大大的影响了发电工期。

在首台蓄能机组试运转中,当进行甩9万千瓦负荷时,听到座环的过流面有流水声,发现导水叶未全关,进一步检查发现控制导水叶的接力器活塞杆约10毫米的侧弯。意方厂家立即将三台机组共六根接力器活塞杆都空运返厂,对其结构进行改进,这又再次影响了工期。

 当机组在72小时试运时,突然听到一声巨响,同时机组就事故停机了,当时因发电机内部的空气冲击波,把上机架盖板基础的安装螺丝拔断了好几处,电气烧焦的气味也从发电机四周喷出来,我们打开了上机架盖板,装上临时的排风机,看到发电机的定子和转子下面,满地全是铝切削,抬头向上看到转子有一个铝质的补偿极,其下端的安装螺栓被拉断,因此补偿极下部在离心力的作用下,与定子铁芯碰磨,造成发电机定子短路而事故停机。我们马上吊走转子,更换了一个新的补偿极,厂家决定把补偿极原M12螺栓全部更换为M16螺栓。随后又对机坑大清扫,更换了发电机定子部分损坏的线圈,安装工期也因此又被耽误了。

通过对这三台进口机组的安装,当时的我们学到了不少的先进技术,同时也发现设备的不足,这是西方的设计理念与我国的不同,西方有商业行为,而我们是百年大计,即在具体设计中会有足够的安全系数。所以在当时我们已经历过十多台国产机组安装,从未遇到过这样大而多的缺陷,需要返厂重新制造。在那三台机组安装的几年里,三台机组是同时开面,天天有十几个工作面同时忙碌着。但每天总有好几个面会出现新问题,再加上几个面需要阶段的见证认可,才能继续施工,过程中还会碰到部件出现缺陷等等问题,可以说安装处的领导,天天处于战斗状态,尤其是当时的总工李志勇同志,每天除了要耐心地与国外技术人员讨论,做好现场指导外,还要细心的做好施工备忘录,经中意双方签字后,才能最后下班。

参战北京十三陵抽水蓄能电站

自投入意大利三台进口机组安装起,五局安装处发扬自力更生,艰苦创业精神,在对侍从意大利海运过来的三台机组设备,从天津接港提货后,就在当天直接由公路运输到潘家口工地,全部靠我们自己车队完成。在路遇低吨位桥梁时,想方设法寻找较浅的河床,利用推土机,将超吨位大件设备,从河滩地前拉后推安全的绕着运了过去。大大的节省了设备运输费和桥梁加固费用。为投标十三陵蓄能机组安装,需要增添加工设备作好了筹款准备。

北京十三陵抽水蓄能电站,单机容量为20万千瓦,共有四台机组。当时有水电x局、y局和我们五局准备参加竞标,为了确保十三陵竞标成功,当时的五局在离北京朝东约五十公里的三河县,买地、盖房、造厂,建下了五局安装处永久的生活基地;又为十三陵供水压力高强度钢管制作,订购了高强度钢卷板机;还在潘家口三台蓄能机安装的百忙中,抽调专业人员提前成立了十三陵投标筹备工作组,认真研究图纸,编写施工方案,编制了几份不同的十三陵机组安装施工进度。

1993年3月终于开始进入紧张的投标工作,7月1日五局安装处终于完成了中标合同签字仪式,这是在安装处党委的领导下和全处职工共同努力的成果。

7月7日,第一批优游登陆安装人员就进驻了十三陵工地,当时己经历了三十年住帐篷、蓆篷和油毡蓬工地的我们,在看到红砖瓦房围成的四合院,真是喜出望外。兴奋过后我们还得赶紧熟悉现场,设置施工设备和照明电源等铺面工作,为第二批进点人员施工做好准备。当时机坑的尾水管己由土建单位完成埋设,我们紧接着就对尾水管排水盘形阀和尾水测压管进行安装,就这样我们又迅速进入一个新的机组安装过程。

参加宁波溪口抽水蓄能电站建设

我国在上世纪九十年代初,社会经济得到大力发展,用电量突飞猛增,电力供不应求,各大城镇普遍缺电,工厂限电调峰,无济于事,就宁波市每年超用电罚款达2000多万元,己被罚款好几年,宁波市电业局决定,联合下属县级几个局共同集资,设想在溪口建造抽水蓄能电站,用来弥补每年的超荷电量,经几年的审批,于1993年国家批准溪口抽水蓄能电站建设立项了。

宁波溪口抽水蓄能电站装有瑞士ABB公司制造单机为四万千瓦的蓄能机组两台,发电机转子最重的大件73吨,厂房设有起重为80吨天车一台,就可完成机组吊装任务。溪口电站上水库,是利用原有的旧水库扩建而成,双机共用一根明钢管,厂房为半地下式,下游开挖了一个下水库。像这样一个电站,当时投资为3.5亿元还有积余。从土建开工到机电安装投产发电四年完成。它没有淹没民房土地、动迁等问题,投资少、回报快、效益高。                                 

宁波溪口抽水蓄能电站,是缺水地区,如有山地落差,也可发电的实例,值得大力推广和发展。

参加浙江桐柏抽水蓄能电站机组制造业主代表工作

桐柏抽水蓄能电站,装有单机容量为30万千瓦蓄能机组共4台。由德国承包机组设计和制造,但是为了降低制造和运输成本,对于机组用钢板焊接的大件制造,又在中国分包给三个制造厂,一家在上海,其余两家在宜昌。为了确保制造质量和工期,由德国制造监理、中方制造监理和电站业主代表(我和安装技师单学孔),三方人员长驻分包制造厂,对该厂制造的产品按图纸的技术要求进行验收。上海的分包单位,是上海福伊特西门子水电设备有限公司(当时为上海希科水电设备有限公司)承包项目有四台机组的尾水锥管、基础环、座环、蜗壳及其打压堵头等部件,产品质量合格后,经验收签字,由业主派车直接运往桐柏电站。

宜昌两家分包厂是葛洲坝集团机电金属结构制造厂和宜昌403厂两个厂联合制造。因为403厂是制造船用的大功率柴油机厂,制造精度较高,所以葛洲坝金结厂的部件焊接后,需要精加工的都由403厂完成。他们承包四台机组的尾水上锥管、调节环、底环、顶盖、控制环、下风罩、下机架、上机架、上下档风板、定子机座、发电机盖板、滑环罩等部件。最终导水机构是在403厂预装,第一台48天完成预装,第二台45天,第三台35天,第四台尽用30天,于2006年1月23日至25日由电站业主汤一波经理等六人来厂,对第四台导水机构预装通过检查合格验收签字。我们按计划完成了四台机组,在国内两地分包制造任务,于2006年4月1日撤离宜昌。

浙江桐柏抽水蓄能电站4台机组,是由优游登陆机电安装分局承包安装。优游登陆己经历过好几个蓄能电站的机组安装,因此在桐柏机组安装中又创新的奇迹,即在2005年年底第一台机组安装并网发电后,直至第四台机组安装于2006年12月27日并网发电投入商业运行,首创优游登陆机电安装分局在一年内安装的四台机组先后并网发电的新记录。

对抽水蓄能电站建设的一些认识

我国自1987年抽水蓄能机组从国外引进,先后在广蓄和潘家口抽水蓄能电站开始安装、试运及投产发电,开创了抽水蓄能机组在中国安装发电投产的新纪元。

由于抽水蓄能电站优点特多,当时在九十年代,大型的有北京十三陵、浙江天荒坪等,小型的有宁波溪口抽水蓄能电站等争先立项、开工、投产并网发电。抽水蓄能电站淹没民房、土地、动迁等问题较少,投资少、回报快、效益高。每天早起在用户高峰时,帮着电网发电,中午和深夜用户低谷时,利用电网的电将机组切换成水泵工况,即机组在正转发电时,马上可变为反转抽水,为电站上水库增高了水位,这是多么好的设计呀!

还犹记我在1987年参与第一批赴意大利制造厂验收潘家口蓄能机组时,我是多么羡慕他们能制造。但在这30年中我国抽水蓄能机组装机容量己达3000万千瓦,为世界之最,从进口蓄能机组,到我国自行设计制造,这是巨大的进步,但按人口均有量还需大力发展。抽水蓄能电站替代着煤电的调峰和发电等,它为人类生存的空气净化作着贡献,为了实现我国对人类应对气候“巴黎协定”的承诺,我国还必须大力发展抽水蓄能电站的建设。抽水蓄能电站先进的设备,增强了我国水电机电安装队伍的专业素质,同时也锻炼了优游登陆机电安装的先进技术,它为我国培养了一支优秀的水轮发电和抽水蓄能电站安装队伍。

随着岁月的变迁,我也深刻感受到今昔抽水蓄能电站的发展“哪里不一样”,深情感怀现在的抽水蓄能电站建设“为什么能这样”,深切领悟未来抽水蓄能电站建设“应该怎么样”。初心如磐,使命在肩,征尘未洗,只争朝夕。随着国家水电建设的突飞猛进,抽水蓄能电站作为新能源发展重要组成部分,定会被时代赋予更新的责任与使命,而我这个老水电人也将带着自己对水电事业的无限热爱,继续主动投入到水电建设各项工作中去,持续为水电事业发挥余力。

 




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